LIMS系统材料行业，对生产过程进行管理，打开企业的车间黑箱，提高效率、降低成本，从而增强企业检测的竞争力。

金属材料检测有别于其他类型的检测工作，主要表现在样品的前处理流程，即样品机加工制备流程。

该过程的及时性是影响检验工作能否正常开展的前置条件，从业务受理至报告生成，单纯就流程时间而言，由样品制备而消耗的时间占整个检验周期的50%以上；能否及时准确的预算制备周期，对按规定完成检验任务起着决定性作用；

金属材料检测流程包括下料、粗加工、热处理、精加工等多个环节，其中下料环节，又细分为车、铣、磨等很多细分工序，每个工序之间又穿插很多检测项，如室温拉伸测试、高温拉伸试验、冲击试验、硬度检测、尺寸检测等，每个检测项又包含很多细分检测参数；

1、委托单

 客户直接填写检测申请；
 委托单输入项目支持自定义；基本内容包含：委托单位及联系人信息、检测项目、检测依据、检测样品、检测依据；                        
 系统还可以记录填写的信息、填写人、填写时间等。并支持输出和打印纸质的委托单。

2、样品接收

样品接收环节的主要作用是为了对检验检测合同进行评审，对样品进行有效的评价，同时对整个项目的名称、客户信息、检测方法、检验检测的周期及其他特殊要求进行确认。

3、收费管理

业务员根据录入的检验项目库，按照不同客户对检验项目的不同需求，选取检验项目，同时，检验项目对应的收费明细也自动生成。业务员下单后，收费人员直接可以将检验项目的总收费告知客户，并进行收费，开票等操做。

4、样品管理

在检测之前，业务员下单后，打印自动生成的样品标签，标签当中包含样品的主要生成时间、样品编号等。

数据录入和报告的生成

检测人员在进行数据录入的过程中，系统可以根据录人数据与检测标准的技术要求的限量值的比较，自动判断单项判定是否合格或符合，存在不合格时，可以用红色做以标识。

5、报告审核和批准

报告审核和批准人员，在审核和标准报告的过程中，核对检验任务类别、客户信息、检验检测依据、检验数据等，对存在问题的报告，直接打回上一级，并对原因加以描述，以便相关人做以修改。

6、资源管理

5.1、人员管理

在进行实验室系统的建设过程中，应当对人员的基本信息进行实时的监控和更新，保证人员在上岗的过程中合理有效，避免出现无证上岗现象出现。

5.2、设备管理

仪器设备的管理在系统当中应用较为常见，其主要的目的是为了能够有效地对仪器设备进行相应的管理和记录。设备的管理主要包含对仪器设备的日常管理、计量检定、期间核查、维护保养、维修等。

7、标准管理

为了能够有效地保障实验室标准化的方式，需要通过系统进行标准管理，在进行标准管理的过程中应当对标准的更替、分类、查询进行管理，在使用的过程中，可以将LIMS系统与标准服务供应商平台连接起来，这样，实验室LIMS系统会自动提醒相关标准是否已经失效、作废等。同时在进行项目的检测过程中还能够呈现项目的检测收费标准，通过标准方法的管理来实现结果信息的快捷、方便。

8、报告管理

实验室报告的管理主要包含对报告的收集、整理、保管以及查阅销毁等功能。实验室管理系统软件在进行报告管理的过程中需要首先基于实验室当中的有关报告构建相应的报告信息库，报告信息库包含人员基本报告、仪器设备报告、技术标准报告检验检测报告等，在报告数据库的管理过程中，能够直接通过对数据库的搜索实现对相应档案报告的归档工作。

9、质量控制

系统的质量控制主要囊括了内部审核、管理评审、质量监督、内部质控及客户投诉等。

目前随着现代化信息技术的发展与完善，系统已经不断的渗透到各行各业当中，通过RX-LIMS系统应用，实验室的工作效率、结果准确性、数据的安全性以及资源的利用率等都得到了显著的提升和保障。